在資源和環境約束日益強化的經濟形勢下
，我國玻璃行業的廢氣餘熱資源利用就愈加具有時代意義。此外
，由於能源價格的不斷上漲，玻璃企業如何降低生産成本
、提高企業競争力，已成爲玻璃企業能否增強競争力、獲得持續發展的關鍵。

　　國家倡導的能源政策、環保政策要求玻璃企業要走低能耗、低污染的道路，玻璃企業餘熱利用的做法，符合國家倡導的政策，是玻璃企業發展循環經濟的重要途徑之一。利用純低溫餘熱發電技術對廢氣餘熱中的熱能進行動力回收，建設餘熱發電站，發出清潔的電力，實現“變廢爲寶”，是實現節能減排的有效措施，其經濟效益、環保效益和社會效益十分顯著。同時，對玻璃熔窯的廢氣餘熱進行深層次的綜合利用，也是國家倡導和鼓勵的節能減排、資源綜合利用技術。

　　玻璃行業發展餘熱發電要針對玻璃熔窯廢氣餘熱資源的特性和玻璃熔窯的工作特點，開發出适合於玻璃熔窯特點的餘熱發電技術。繼江蘇華爾潤集團在國内建立首座浮法玻璃低溫餘熱發電站後，湖北三峽新材、東莞信義玻璃等也相繼建立瞭低溫餘熱發電站，我國玻璃行業發展餘熱發電雖然還屬起步階段
，但技術将逐步走向成熟，在市場上走向普及，玻璃行業開展餘熱發電是必然趨勢和選擇。

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　　■2007年，國内玻璃行業首個廢氣餘熱發電項目在江蘇華爾潤集團一條900t/d浮法線並網發電，開創瞭玻璃行業廢氣餘熱動力回收的先河。
　　■2007年，國内首個冷、熱、電三聯産玻璃熔窯廢氣餘熱發電工程在信義集團東莞事業部簽署實施。這也是國内首個利用3條生産線（300t/d+500t/d+900t/d）建設“三爐一機3.5兆瓦”的餘熱發電工程。
　　■2008年，國内首個玻璃行業BOT項目———湖北三峽新型建材股份有限公司450t/d+2×600t/d“三爐一機9兆瓦”玻璃窯煙氣餘熱發電項目簽署實施。
　　■2008年，河北沙河安全實業有限公司500t/d+550t/d+2×600t/d“四爐一機12兆瓦”玻璃窯煙氣餘熱發電項目、洛陽玻璃集團龍昊玻璃公司2×450t/d“兩爐一機6兆瓦”浮法玻璃餘熱發電工程BOT項目簽訂。
　　■2008年，成都南玻玻璃有限公司550t/d+700t/d+900t/d“三爐一機12兆瓦”玻璃窯煙氣餘熱發電項目、河北迎新玻璃集團有限公司450t/d+350t/d+500t/d+550t/d“四爐一機9兆瓦”玻璃窯煙氣餘熱發電項目確定。